WAREHOUSE OPTIMIZATION

POSSO RIDURRE I COSTI DI PICKING SENZA PERDERE L’EFFICIENZA DEL SERVIZIO?

COME POSSO RIDURRE I TEMPI DI MOVIMENTAZIONE DELLA MERCE?

Permette di definire il layout di picking dei magazzini. L’output è la posizione ottimale di un prodotto in un magazzino. Può essere utilizzato connesso direttamente ad un WMS (Warehouse Management System) o in modalità what-if.

Definisce la posizione ottimale di un prodotto nell’area stock di un magazzino. L’ottimizzazione è un’ottimizzazione multi-obiettivo, che consente di migliorare la saturazione del volume dello stock e di migliorare la produttività degli operatori o dei dispositivi di movimentazione automatizzata (come AGV, Veicoli a Guida Automatica).

Crea qualsiasi tipo di lista di prelievo ottimizzata rispettando gli obiettivi e i vincoli del cliente come volume / peso / numero di scatole per unità di carico, layout del magazzino, sequenza di prelievo, per diversi materiali tecnici. È utile se combinato con un simulatore per analizzare facilmente i KPI.

Questo modulo di ottimizzazione progetta scaffali e scaffalature per un magazzino manuale o automatizzato. Il modulo ha lo scopo di calcolare l’altezza ottimale, il numero di moduli per ogni altezza e progettare il layout delle scaffalature.

Analizza qualsiasi tipo di processo per un magazzino tradizionale: Ricezione, Messa a Stock, Rifornimento, Picking, Spedizione, Cross-Docking. Il simulatore consente, mediante analisi what-if, di valutare diverse regole di picking, layout, tipi di flotte o operatori e calcolare tutti i KPI (ad es. Utilizzo delle risorse, produttività, traffico).